

安全閥作為壓力容器的關(guān)鍵安全附件,其核心功能是在系統(tǒng)壓力超過預(yù)設(shè)值時自動泄壓,防止設(shè)備爆炸或介質(zhì)泄漏。
根據(jù)加載機構(gòu)的不同,安全閥主要分為三類:重錘杠桿式通過重錘與杠桿的機械平衡控制閥瓣,適用于高溫環(huán)境但存在振動泄漏風(fēng)險;
彈簧式利用壓縮彈簧調(diào)節(jié)啟閉壓力,結(jié)構(gòu)緊湊且靈敏度高,是移動式設(shè)備的首選;
脈沖式由主閥和輔閥組成,專為高壓大流量系統(tǒng)設(shè)計,常見于電站鍋爐。此外,特殊結(jié)構(gòu)如帶隔膜或波紋管的安全閥可適配腐蝕性介質(zhì)。根據(jù)排放方式差異,全封閉式適用于有毒易燃介質(zhì),半封閉式用于無害氣體,而開放式則直接排放蒸汽等無害介質(zhì)。按開啟高度劃分,微啟式(開啟高度<1/20喉徑)適合液體或小流量系統(tǒng),全啟式(≥1/4喉徑)則用于氣體大流量排放。這些分類共同構(gòu)成了安全閥的多樣化應(yīng)用體系。 在工業(yè)應(yīng)用中,各類安全閥的選型需嚴格匹配介質(zhì)特性和工況條件。
彈簧式安全閥憑借其調(diào)節(jié)靈活、抗震性強的特點,成為移動式壓力容器(如液化石油氣槽車)和化工管道的首選;其緊湊結(jié)構(gòu)尤其適合空間受限的安裝環(huán)境,但需注意高溫環(huán)境可能導(dǎo)致彈簧彈力衰減,需配備隔熱措施。
重錘杠桿式因載荷穩(wěn)定性高,傳統(tǒng)鍋爐和高溫壓力容器仍廣泛采用,但其笨重結(jié)構(gòu)及振動泄漏缺陷限制了其在高壓或精密場景的應(yīng)用。
脈沖式安全閥通過輔閥驅(qū)動主閥快速響應(yīng),專為電站鍋爐等高壓大流量系統(tǒng)設(shè)計,可瞬間釋放大量蒸汽。對于腐蝕性介質(zhì),帶隔膜或波紋管的特殊結(jié)構(gòu)安全閥能有效隔離介質(zhì)與敏感部件。排放方式的選擇同樣關(guān)鍵:全封閉式(如化工有毒氣體管道)通過排氣管完全回收介質(zhì),半封閉式(空壓機儲罐)平衡環(huán)保與成本,開放式(蒸汽系統(tǒng))則簡化結(jié)構(gòu)但需考慮排放環(huán)境影響。微啟式安全閥因開啟高度小,常用于液壓設(shè)備或?qū)嶒炇覛馄恐罚珕⑹綉{借大排量優(yōu)勢成為氣體儲罐的主流選擇。實際選型時,還需綜合壓力等級、溫度波動及維護成本等因素,例如高溫工況優(yōu)先考慮杠桿式,高壓系統(tǒng)則傾向彈簧式或脈沖式。